SM45C vs SCM435 재료 특성 비교

SM45C VS SCM435

 

🛠 SM45C vs SCM435 기계재료 비교

중탄소강 SM45C와 크롬몰리브덴강 SCM435는 일반기계 및 자동차 분야에서 널리 쓰이는 기계재료입니다. 이 비교에서는 열처리 방식, 부식 방지 처리법, 그리고 실제 사용 예시까지 자세히 설명합니다.

항목	SM45C	SCM435
재질 분류	탄소강 (중탄소강)	크롬몰리브덴계 합금강
경도 (HRC)	HRC 10~20 (소둔) HRC 45~55 (열처리 후)	HRC 20~25 (소둔) HRC 50~60 (열처리 후)
내마모성	보통 → 고주파 열처리로 개선	우수 → 담금질 및 질화로 향상
용접성	보통 (예열 필요)	불량 (예열 및 후열처리 필요)

🔥 열처리 방법 상세

• SM45C:
  • 담금질 + 뜨임: 820~850℃에서 가열 후 급랭 → 500~600℃ 뜨임으로 강도와 인성 조절
  • 고주파 열처리: 국부 경화에 사용 (축단, 핀 등)
• SCM435:
  • 담금질 + 뜨임: 830~870℃ 가열 → 급랭 → 500~600℃에서 뜨임
  • 질화 처리: 500~550℃에서 질소 확산 → 표면 경도 HRC 60 이상
  • 침탄 처리: 탄소를 표면에 침투시켜 내마모성 극대화

🛡 부식 방지 방법

• 공통 적용법: 도금 (아연, 니켈), 도장, 방청유 도포
• SM45C:
  • 실내 사용 시 도장만으로도 충분
  • 외부 사용 시 아연 도금 또는 질화 처리 추천
• SCM435:
  • 산화 스케일 제거 후 질화 또는 산화 방청 처리 권장
  • 고정밀 기계 부품은 방청유 도포 및 실링 처리

🔧 사용 용도 예시

• SM45C:
  • 기계축, 전동기축, 스프로킷, 핀, 기어 베이스
  • 정밀도는 낮고 강도는 보통인 부품에 적합
• SCM435:
  • 고하중 기어, 크랭크축, 캠축, 볼트류, 피로강도 요구 부품
  • 자동차, 기계공업, 항공 분야의 고강도 부품